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热熔焊接机焊接缺陷的检测和认定

编辑:山东光辉热熔机有限公司   时间:2014/05/16   字号:
摘要:热熔焊接机焊接缺陷的检测和认定
     缺陷定量包括确定缺陷的大小和数量,而缺陷的大小指缺陷的面积和长度。
      目前,在工业超声波探伤中,对焊接 热熔机 焊接缺陷的定量的方法很多,但均有一定的局限性,常用的定量方法有当量法、底波高度法和测长法三种。当量法和底波高度法用于缺陷尺寸小于声束截面的情况,测长法用于缺陷尺寸大于声束截面的情况。
      当量法确定的缺陷尺寸是热熔焊接机焊接缺陷的当量尺寸,常用的当量法有当量试块比较法、当量计算法和当量AVG曲线法。
1.当量试块比较法
      当量试块比较法是将工件中的自然缺陷回波与时空上的人工缺陷回波进行比较来对缺陷定量的方法。
      加工制作一系列含有不同声程、不同尺寸的人工缺陷(如平底孔)试块,探伤中发现缺陷时,将工件中自然缺陷回波与试块上人工缺陷回波进行比较,当同声程出的自然缺陷回波与某人工缺陷波高相等时,该人工缺陷的尺寸就是此自然缺陷的当量的大小。
2.当量计算法
      当3N时,规则反射体的回波声压变化规律基本符合理论回波声压公式。当量计算法就是根据探伤中测得的缺陷波高dB(超声波波幅)值,利用各种规则反射体的理论回波声压公式进行计算来确定热熔焊接机焊接缺陷当量尺寸的定量方法。
3.当量 AVG曲线法
      当量AVG曲线法是利用通用AVG或实用AVG曲线来确定工件中缺陷的当量尺寸。
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